目前，市場上新型塑料管材種類繁多，普遍應用的有：PP-R管、PB管、PE-X管、鋁塑復合管、ABS塑料管等，PP-R管由于其可靠性備受業(yè)主寵睞，工程上應用的也較多。下面簡單介紹一下PP-R管在采暖工程地埋管施工上的應用。

1、PP-R管道管材的材料選用

應根據工程熱源供回水溫度及系統(tǒng)工作壓力以及建設單位投資費用、耐用年限等使用條件，選用相應公稱壓力的熱水管材、管件。

2、PP-R管道管件材料進場檢驗

對進場材料應進行抽樣檢查，管材和管件的內外壁應光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致。相應的線標，規(guī)格、型號、批次、公稱壓力等應在管材表面標注清晰。管材的端面應垂直于管材的軸線。

管件應完整，無缺損，無變形，無開裂，合?？p、澆口應平整。管件的壁厚應不小于相應管材的壁厚。

材料檢驗報告、合格證、核準證齊全有效，批次與管材上所標注一致。

3、材料存放

管材和管件不應長期置于陽光下照射，應存放在通風良好，溫度不超過45℃的庫房和簡易棚內，距熱源不小于1m，儲存時管子的堆置高度不應超過1.5m，為了避免管子在儲存時彎曲，堆放架應平整。

4、PP-R管道施工工藝流程

PP-R管道施工工藝如下：

安裝準備→立干管安裝→立干管試壓→地埋PP-R管安裝→分戶試壓→保壓→分戶立支管安裝→散熱器安裝→系統(tǒng)試壓沖洗→儀表安裝→保溫

下面重點介紹PP-R地埋管的安裝工藝：

PP-R管道沿地面四周布置，管中心距墻面距離及兩管中心距應符合設計要求，敷設于地面后澆層內，管卡間距不得大于60mm，并用鋼釘固定于樓板上。接口采用熱熔連接。安裝時，樓面清理干凈，地面較高處要剔鑿，保持地面平整，標高一致。明確標出供回水管的位置及出地面的甩口位置，以免出現供回水管接反和甩口不準確的現象。

管道安裝完畢檢查合格后進行水壓試驗，試驗壓力按設計要求進行，當設計未注明時，應按規(guī)范要求進行。在試驗壓力下，穩(wěn)壓1h，壓力降不應大于0.05Mpa，然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不應大于0.03MPa，同時各連接處無滲漏現象。

后澆層施工時，管內保持0.5MPa的壓力，一旦表壓下降，查出漏點，采取緊急措施進行處理。

面層施工完畢后，應在明顯位置標明管道位置及走向，嚴禁在管道上沖擊或釘金屬釘等尖銳物體。

管道熱熔連接的操作工藝按廠家技要求進行，熱熔連接的時間、溫度、插入深度應嚴格控制。

5、PP-R管道施工中應注意的問題

(1)人員培訓 熱熔連接要求技術高，操作人員必須經過專業(yè)培訓，嚴格按操作要求進行。

(2)熔接接口檢查 若管口處有油污或泥沙，會造成假熔現象，直接影響施工質量，在安裝過程中一定要注意管材及管件的存放及清理。接口質量不好的原因主要有：承接口熔合歪斜、承接口受熱不均勻、承口溫度過高、插口表面有部分未熔融等。PP-R管連接口應符合以下要求：管道的接合面應有一均勻的熱熔圈，不得出現局部熔瘤或熔接圈凸凹不均現象。

(3)試壓 每戶埋地采暖管在后澆層施工前試壓，試驗壓力按設計及規(guī)范要求進行，后澆層施工時保持0.5Mpa壓力，一旦有漏水現象馬上重新安裝;地面施工完畢后做出標志，以便于維修和查找，防止裝修時破壞。

(4)管道接口部位尺寸 鎖閉閥、熱表是在打壓、沖洗完后安裝的，所以須采用連接管段替代。由于鎖閉閥、熱表兩端是金屬件，需要用帶金屬嵌件的熱熔管件連接，此管段一定要按實際長度測量準確，否則，會造成浪費。

(5)帶金屬嵌件的PP—R管件與金屬件連接時，注意用力適度，以免內嵌金屬件從PP—R管件中脫出。必要時，可采用扭力扳手測試。

(6)PP—R地埋管安裝時應注意防水層的做法。